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  • 【产品技术】高速垂直造型线主机日常维护及巡检

    2020-03-12 09:27:30 浏览次数:
    1. 主机护罩内部、机座上表面及油箱上表面有无灰尘积砂、是否干净清洁。

    2. 反压板拉杆润滑是否正常、导套处润滑油有无漏渗漏。

    3. 拉杆在运行过程中是否有发热现象、表面有无划伤。

    4. 支撑轴润滑是否正常、导套处润滑油有无漏渗漏。

    5. 支撑轴在运行过程中是否有发热现象表面有无划伤。

    6. 主油缸活塞杆、外筒有无划伤。

    7. 正压板油缸铜导向套处润滑供油是否正常。

    8. 正压板推出、返回是否有冲击或反弹现象。

    9. 反压板关闭、开启是否有抖动或冲击现象。

    10. 反压板支撑轴处的翻转轴承有无定期加注润滑脂、转动是否灵活。

    11. 反压板旋转组件长、短转臂处的轴承润滑是否正常、转动是否灵活。

    12. 反压板旋转组件短转臂上安装的重载滚珠轴承有无定期加注润滑脂、转动是否灵活。

    13. 左、右支撑板的弧形接触面是否光滑无破损。

    14. 主机工作时有无抖动或跳动现象,固定地脚是否松动。

    15. 加料阀开关动作是否灵活顺畅。

    16. 加料阀接近开关感应距离是否合理(约5mm),固定是否松动。

    17. 加料阀球型体开关支撑轴是否定期加注润滑脂。

    18. 射砂时加料阀顶部是否有漏气、跑砂现象。

    19. 射砂时反压板密封圈处是否有喷砂现象。

    20. 排气阀开关是否正常,关闭后射砂时有无漏砂漏气现象

    21. 喷涂模剂系统喷涂是否正常。

    22. 机械焊接件、铸件在使用过程中是否有变形开裂现象。

    23. 油泵、电机在使用过程中是否有异常噪音与温升。

    24. 主机液压系统与管路在使用过程中是否有漏油现象,管路固定夹是否松动。

    25. 液压系统油箱液位是否正常、液位计是否报警。

    26. 液压系统油液过滤器是否报警。

    27. 液压系统实际油温与温度传感器显示的温度是否匹配,运行温度是否正常(15-60℃)。

    28. 主机正常工作时,各步动作声音是否正常,压力表压力变化是否在正常范围内,液压阀有无卡阻现象。

    29. 气路系统进气口过滤器及油水分离器污染是否严重或堵塞,油水分离器水份是否排空。

    30. 气动阀是否有卡阀及漏气现象,气路是否有漏气现象。

    31. 各部分气路软管及电器线路部分固定是否稳定,有无脱落现象。

    32. 正、反压板位移传感器及插头、磁感应块是否有松动现象。

    33. 正、反压板位移传感器磁感应块感应距离是否合理(约5mm)。

    34. 压实压力传感器、系统压力传感器返回信号是否正常有无不正常跳动。

    35. 主机所有连接部位固定螺栓有无松动。

    36. 正、反压板加热器加热功能是否正常。

    37. 造型时有无错箱现象,合型时是否撞箱。

    38. 出型板、型腔板有无划伤现象。

    39. 料位计工作是否正常。

    40. 电控柜及端子箱内部有无灰尘、砂粒,柜门是否能可靠关闭。

    41. 抽检主机电控柜内部的插头、端子接线有无松动。

    42. 电控柜内线槽盖板有无掉落现象。

    43. 电控柜内是否有临时接的电线。

    44. 电控柜内变压器温度是否正常(≤60℃)。

    45. 电控柜散热风扇工作是否正常、过滤网有无堵塞。

    46. 电控柜内空调滤网是否堵塞、空调制冷是否正常。

    47. 悬臂式操作箱内有无灰尘、砂粒,柜门是否能可靠关闭。

    48. 悬臂式操作箱外部的按钮、旋钮等电气元件动作是否即时、灵活有无卡阻现象。

    49. 悬臂式操作箱外部的各个指示灯工作是否正常。

    50. 主机内部液压控制阀插头、接线有无松动。

    51. 管道滑动组件尾部的(布袋处)气管路、电线运行时弯曲是否合理且无破损。

    52. 反压板处检测垂直的接近开关感应距离是否合理约5mm、接近开关有无松动。

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